Ferro räni inokulanti

Ferro räni inokulanti on sulammaterjal valamisel, mis on valmistatud ferrosiliumist kui alusmaterjalist, millele on lisatud sobivas koguses kaltsiumi, baariumi, alumiiniumi, strontsiumi või haruldaste muldmetallide elemente. Seda kasutatakse peamiselt inokuleerimiseks malmi tootmisprotsessi ajal, parandades tõhusalt malmi grafiidi morfoloogiat ja mikrostruktuuri, parandades seeläbi valandite üldist jõudlust ja kvaliteedi ühtlust.

Ferro räni inokulanti kasutatakse laialdaselt hallmalmi ja kõrgtugeva malmi tootmisel ning need on kaasaegses valutööstuses üks asendamatuid materjale.

1. Soodustab grafiidi tuuma moodustumist: Ferro räni inokulandid võivad sula rauas moodustada suure hulga grafiidi tuumasid, soodustades ühtlast grafiidi sadenemist.

2. Parandab malmi mikrostruktuuri: see viimistleb grafiidihelbeid või -kerasid, muutes malmi mikrostruktuuri ühtlasemaks ja stabiilsemaks.

3. Vähendab kalduvust valgemalmile: minimeerib tõhusalt valgemalmi struktuuri teket, vältides valandite lokaalset kõvenemist.

4. Parandab valandite mehaanilisi omadusi: parandades sisemist mikrostruktuuri, suurendab see valandite tugevust, sitkust ja kulumiskindlust.

5. Vähendab valamisdefekte: Aitab minimeerida defekte, nagu kokkutõmbumispoorsus, gaasipoorid ja kõvad kohad, suurendades seeläbi valu tootlikkust.

Ferrosilicon inokulanti kasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades:

• Hallmalmi tootmine
• Kõrgtugeva malmi tootmine
• Autode komponentide valamine
• Tööpingi valandid
• Torude ja ventiilide valandid
• Erinevate mehaaniliste valandite valmistamine

Näpunäiteid ferrosilicon inokulantide kasutamiseks:

① Esmalt määrake annus, mis jääb tavaliselt vahemikku 0,2–0,6% sularaua massist. Suure süsinikusisaldusega -sularaua puhul võib kasutada veidi väiksemat annust.

② Teiseks on lisamise meetod ülioluline. Kõige sagedamini kasutatakse "sissevalamise" meetodit: asetage ferrosiliitsiumi graanulid vahukulbi põhja ja seejärel valage sisse sularaud. Seda meetodit on lihtne kasutada ja see annab häid tulemusi. Suuremahulise-tootmise jaoks soovitame kasutada flow-tüüpi inokulante, mis lisatakse voolule valamise ajal ühtlaselt, mille tulemuseks on ühtlasem ja stabiilsem efekt. Kui valite vahukulbiga inokuleerimise, lisage inokulant kindlasti partiidena ja segage hoolikalt, et vältida klompide tekkimist.

③ Temperatuuri kontroll on võtmetähtsusega; Optimaalne temperatuurivahemik on 1400–1500 kraadi. Liiga kõrge temperatuur põletab inokulandi, mille tulemuseks on raha raiskamine. Kui temperatuur on liiga madal, on sulamine ebaühtlane ja tõhusus väheneb.

④ Pärast inokuleerimist lõpetage valamis võimaluse korral 15 minuti jooksul. See on võtmetähtsusega inokulantide lagunemise ärahoidmiseks. Õhukeseseinaliste osade puhul on aeg eriti oluline; jaotage inokulant valamise ajal võimalikult ühtlaselt, et vältida lokaalset kogunemist. Ferrosilikoongraanulite õige kasutamine võib märkimisväärselt parandada valu tugevust ja töödeldavust, vähendades samal ajal praagi määra.