Keskmise, vähese süsinikusisaldusega ja mikro-ferrokroomi toodetakse tavaliselt räni-kroomisulami, kroomi ja lubja toorainena. Protsess hõlmab rafineerimist ja silikoniseerimist 1500–6000 kVA elektriahjus, kasutades kõrge -aluselise räbu (CaO/SiO2 suhe 1,6–1,8). Madala ja mikro{10}}süsinikusisaldusega ferrokroomi toodetakse suures mahus ka kuuma{11}}segamismeetodi abil. Selle meetodi puhul kasutatakse kahte elektriahju: ühte räni-kroomisulami sulatamiseks ja teist kromiidist ja lubjast koosneva räbu sulatamiseks. Rafineerimisreaktsioon viiakse läbi kahes etapis kahes mahutis: ① Pärast räbuahju räbu valamist esimesse anumasse lisatakse teise anumasse räni-kroomisulam, mis on juba läbinud esialgse silikoniseerimise. Räbu suure oksüdeerija liia tõttu on silikoniseerimine põhjalik, mille tulemuseks on mikro-süsinikferrokroom, mille ränisisaldus on alla 0,8% ja süsinikusisaldus on vaid 0,02%. ② Pärast seda, kui esimeses mahutis (sisaldab ligikaudu 15% Cr2O3) tekkinud räbu on viidud teise anumasse, lisatakse räbule kuumalt räni-kroomi sulam (sisaldab 45% räni), mis on rafineeritud räni-kroomi elektriahjus. Pärast reaktsiooni saadakse osaliselt silikoonivaba räni{28}}kroomisulam (sisaldab ligikaudu 25% räni) ja lisatakse edasiseks silikoniseerimiseks tagasi esimesse mahutisse. Alla 2–3% Cr2O3 sisaldava räbu võib ära visata.
Keskmise ja madala süsinikusisaldusega ferrokroomi rafineerimiseks mõeldud hapnikupuhumismeetod kasutab toorainena vedelat süsinik-ferrokroomi. Puhumise käigus lisatakse sulabasseinile räbu moodustamiseks väike kogus lupja ja fluoriiti. Enne koputamist lisatakse räni-kroomisulam või ferrosiliitsium, et kroom räbust kätte saada. Madala süsinikusisaldusega-ferrokroomi puhumine on võimalik ainult teatud vaakumis.
Tahkis{0}}karburiseerimise vaakumrafineerimisel kasutatakse toorainena peeneks jahvatatud kõrge süsinikusisaldusega-ferrokroomi. Osa peeneks jahvatatud kõrg-süsinikuga ferrokroomist oksüdeeritakse ja röstitakse oksüdeerijana, segatakse vesiklaasi või muude sideainetega, pressitakse tükkideks, kuivatatakse madalal temperatuuril ning seejärel kuumutatakse ja redutseeritakse auto-põhjas vaakumahjus vaakumtemperatuuril 0,5–10 mmHg100 kraadi. 35–50 tundi, et saada mikro-süsinikferrokroom, mille süsinikusisaldus on alla 0,03% või isegi alla 0,01%.
